注塑模溫機冷卻過程

油溫機這樣使用電熱器導(dǎo)熱油的溫控裝置，導(dǎo)熱油作為熱介質(zhì)尤為重要。目前導(dǎo)熱油的銷售市場廣泛應(yīng)用于330℃范圍內(nèi)。在這樣的高溫應(yīng)用條件下，導(dǎo)熱油的質(zhì)量非常關(guān)鍵，如果導(dǎo)熱油的質(zhì)量不是很好，會對油溫機導(dǎo)*嚴(yán)重的不良影響。
成品油質(zhì)量差，容易導(dǎo)*發(fā)熱管積碳，降低發(fā)熱管的實際*熱效果，消耗電能。更嚴(yán)重的，加熱管將無法排出熱量，加熱管會被燒毀。
如果油溫機的導(dǎo)熱油的質(zhì)量不是很好。加熱超出100℃會引起溶解，產(chǎn)生蒸氣，熱能設(shè)備不能正常使用，會導(dǎo)*發(fā)熱管空燒。

山東省注塑模溫機的蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥在制冷過程中都經(jīng)歷一個熱力學(xué)過程。以下四個階段總結(jié)了冷水機的工作模式:

第1階段-第1步:冷水機的蒸發(fā)器作為熱交換器收集過程熱量，并將其*遞給冷水機相似詞中的冷液制冷劑。然后，工藝的加熱能力使制冷劑沸騰，將制冷劑從低壓液體轉(zhuǎn)化為低壓氣體。同時，工藝?yán)鋮s劑的溫度降低。

模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，主要作用是：
1、提高產(chǎn)品的成型效率；
2、降低不良品的產(chǎn)生；
3、提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；
4、加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源。

300度油式模溫機

第二階段接下來，低壓氣體進入壓縮機，其主要任務(wù)是將排出的制冷劑蒸汽的壓力提高到一定的高溫，在冷凝器中放熱。

第三階段-在冷凝器中，制冷劑蒸汽返回液體。從蒸汽到液體的轉(zhuǎn)化過程中帶走的冷凝水的環(huán)境質(zhì)量或熱值主要取決于你使用的是風(fēng)冷式冷水機還是水冷式冷水機。

250度油式模溫機

第四階段——制冷過程的**階段，液態(tài)制冷劑進入膨脹閥，在進入蒸發(fā)器之前進行測量，再次重復(fù)制冷循環(huán)。